YPR系(xi)列(lie)耐(nai)火磚(zhuan)自動(dong)(dong)液(ye)壓機是(shi)(shi)由佛山市恒(heng)(heng)力(li)泰機械有(you)限(xian)公司(si)研發制(zhi)造，專業用于(yu)耐(nai)火磚(zhuan)干法壓制(zhi)成型的設備(bei)，是(shi)(shi)集機、電、液(ye)、氣(qi)、計算機一體(ti)化的高科技含量(liang)產(chan)品，由主體(ti)結構、液(ye)壓系(xi)統(tong)(tong)、喂料系(xi)統(tong)(tong)、電氣(qi)控制(zhi)系(xi)統(tong)(tong)、模(mo)具裝卸機等(deng)組成，能自動(dong)(dong)完成壓制(zhi)過程(cheng)中(zhong)的布(bu)料、壓制(zhi)、脫模(mo)、夾磚(zhuan)以及噴油等(deng)工作(zuo)，該系(xi)列(lie)耐(nai)火磚(zhuan)自動(dong)(dong)液(ye)壓機保持了恒(heng)(heng)力(li)泰產(chan)品“穩定(ding)可靠、性(xing)能先進(jin)、故障率極低(di)”的突出優勢，通過采用各種(zhong)關鍵核心技術使產(chan)品具有(you)如下優勢和特點。
設(she)備的控制系統(tong)可(ke)選擇性(xing)功能強大，配(pei)合相應的硬件(jian)配(pei)置(zhi)可(ke)以滿足各種原料特(te)性(xing)、外形(xing)結構尺(chi)寸的產(chan)(chan)品生產(chan)(chan)需(xu)求。
-------精密的制品尺寸控制
采用高(gao)性能線性位(wei)移傳感器精確測量壓制(zhi)油缸和活(huo)動模框位(wei)移，采用閉環的控制(zhi)方式進行制(zhi)品尺寸控制(zhi)，自動比較(jiao)調整，保證制(zhi)品尺寸在最小誤差范(fan)圍之內。
-------雙向壓制效果
采用適合于(yu)耐火磚大填料深度(du)的(de)(de)模框(kuang)浮動式壓(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)方式，通過精確的(de)(de)控制(zhi)(zhi)(zhi)壓(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)主油缸與活(huo)動模框(kuang)油缸在壓(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)過程中的(de)(de)速度(du)匹配，實(shi)現雙向壓(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)效果，使制(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)的(de)(de)上下密度(du)均勻，制(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)質量高。
-------精確的壓力閉環控制
采用壓(ya)制力閉環控(kong)制，通過(guo)壓(ya)力傳感(gan)器的反饋，經過(guo)PLC的數(shu)據處理可按(an)需要(yao)實現精確的分級(ji)變速加壓(ya)，多次排(pai)氣(qi)成型，最大限度地減少制品(pin)的氣(qi)孔(kong)率(lv)，增大制品(pin)密(mi)度。
-------容積式填料
容(rong)積式填料(liao)(liao)裝(zhuang)置，配以獨特的(de)粉料(liao)(liao)解碎器和填料(liao)(liao)攪(jiao)拌裝(zhuang)置機構，以及通(tong)過(guo)比(bi)例閥(fa)技術控制(zhi)(zhi)料(liao)(liao)車，有(you)效(xiao)的(de)解決(jue)粉料(liao)(liao)結團及偏析現象，保(bao)證落入模(mo)腔的(de)粉料(liao)(liao)均勻，從而達到控制(zhi)(zhi)磚的(de)重量誤差在(zai)制(zhi)(zhi)品的(de)要求范圍之內(nei)。
-------快速裝卸模具
采用(yong)(yong)液(ye)壓自動(dong)鎖模(mo)(mo)和松模(mo)(mo)，并配備快(kuai)速(su)換模(mo)(mo)裝置，用(yong)(yong)戶可(ke)輕(qing)松快(kuai)速(su)地(di)更換模(mo)(mo)具并自動(dong)鎖緊，滿足耐火磚品(pin)種規格變化快(kuai)的生產特點。
-------整機自動化程度高
設(she)備(bei)集機(ji)、電、液、氣(qi)及智能控制技術于一(yi)體，實(shi)現布料、成型、夾磚、出(chu)磚等工序(xu)全自動化，受人(ren)為的因素影響小(xiao)，人(ren)工成本(ben)低(di)，生產(chan)效率高。
-------數字化智能式控制系統
內容豐富的(de)(de)人(ren)性化操(cao)作界(jie)面(mian)及遠程(cheng)故(gu)障(zhang)(zhang)診斷技術。壓機(ji)工作模式(shi)轉換、壓制力控制、磚(zhuan)坯(pi)厚度調整、動(dong)梁和(he)(he)料車速度控制等參(can)數設定(ding)和(he)(he)調節均可(ke)在(zai)操(cao)作界(jie)面(mian)完成外，還設有(you)故(gu)障(zhang)(zhang)錯誤顯示(shi)、PLC輸入輸出接口(kou)動(dong)態模擬等，并配(pei)裝(zhuang)了DVP通(tong)信模塊，通(tong)過(guo)人(ren)機(ji)界(jie)面(mian)可(ke)以(yi)設置DVP卡的(de)(de)參(can)數，方(fang)便(bian)用戶進行參(can)數調整；通(tong)過(guo)配(pei)置遠程(cheng)通(tong)訊裝(zhuang)置，還可(ke)為(wei)用戶建立(li)遠程(cheng)通(tong)訊系統，為(wei)用戶及時提供遠程(cheng)故(gu)障(zhang)(zhang)診斷服(fu)務并大大方(fang)便(bian)程(cheng)序的(de)(de)改進升(sheng)級(ji)。
-------設備安全環保節能
整機(ji)的(de)安全保(bao)護措施(shi)齊全，杜(du)絕(jue)摩(mo)擦(ca)壓機(ji)因(yin)誤操作而造成的(de)人(ren)身傷害(hai)和(he)設備損(sun)壞。壓制過程平穩噪音小，輸料系統及填料系統密閉性好，粉塵散發少(shao)，改善了工人(ren)的(de)工作環境，大(da)大(da)減少(shao)對(dui)人(ren)身的(de)損(sun)害(hai)，主油(you)泵(beng)(beng)和(he)輔(fu)泵(beng)(beng)全部(bu)采用恒功(gong)率變量泵(beng)(beng)，發熱(re)少(shao)節約能(neng)量。
-------設備維護成本低
采用全(quan)流量(liang)過濾、冷卻液(ye)(ye)壓系統，大大降低油液(ye)(ye)污染引起(qi)的系統故障率，保證(zheng)油溫處于最佳狀態，同時整機(ji)的液(ye)(ye)壓件(jian)、密封件(jian)及電(dian)器元件(jian)均采用國(guo)際頂(ding)級知名(ming)品牌的產品，使用壽命(ming)長又可靠，有效保證(zheng)了(le)壓機(ji)的穩定性(xing)可靠性(xing)，又降低了(le)維(wei)護成本。
