YPR系列耐(nai)火磚自(zi)動液(ye)(ye)(ye)壓(ya)機是由佛山市(shi)恒力(li)(li)泰機械有限(xian)公司研發制(zhi)造，專(zhuan)業用于耐(nai)火磚干法壓(ya)制(zhi)成(cheng)型(xing)的(de)(de)設(she)備，是集機、電(dian)、液(ye)(ye)(ye)、氣、計算機一(yi)體(ti)化(hua)的(de)(de)高(gao)科(ke)技含量產(chan)品，由主(zhu)體(ti)結構、液(ye)(ye)(ye)壓(ya)系統(tong)(tong)(tong)、喂料(liao)系統(tong)(tong)(tong)、電(dian)氣控制(zhi)系統(tong)(tong)(tong)、模具(ju)裝卸機等(deng)組成(cheng)，能自(zi)動完成(cheng)壓(ya)制(zhi)過程中的(de)(de)布料(liao)、壓(ya)制(zhi)、脫模、夾磚以(yi)及噴油等(deng)工作(zuo)，該系列耐(nai)火磚自(zi)動液(ye)(ye)(ye)壓(ya)機保持了恒力(li)(li)泰產(chan)品“穩定可(ke)靠、性能先進、故障率極低(di)”的(de)(de)突出(chu)優(you)勢，通過采用各種(zhong)關鍵核心技術使產(chan)品具(ju)有如下優(you)勢和(he)特點。
設備的(de)控制系統可選擇性(xing)功能強大，配合相應的(de)硬件配置可以滿足各種原(yuan)料特性(xing)、外形結(jie)構(gou)尺寸的(de)產品生產需求。
-------精密的制品尺寸控制
采用高性(xing)能線性(xing)位(wei)移傳(chuan)感器精確(que)測量(liang)壓制(zhi)油缸和活動模框位(wei)移，采用閉環的控制(zhi)方式(shi)進行(xing)制(zhi)品尺寸(cun)控制(zhi)，自動比(bi)較(jiao)調(diao)整，保證制(zhi)品尺寸(cun)在最小誤差范圍之內(nei)。
-------雙向壓制效果
采用適(shi)合于耐火磚大填料(liao)深(shen)度的(de)模(mo)框(kuang)浮動式壓制(zhi)(zhi)方式，通過精確(que)的(de)控制(zhi)(zhi)壓制(zhi)(zhi)主油(you)缸與活動模(mo)框(kuang)油(you)缸在(zai)壓制(zhi)(zhi)過程中的(de)速度匹配，實現雙向(xiang)壓制(zhi)(zhi)的(de)效果，使制(zhi)(zhi)品的(de)上(shang)下密度均(jun)勻，制(zhi)(zhi)品質量高。
-------精確的壓力閉環控制
采用壓制(zhi)(zhi)力(li)閉環控(kong)制(zhi)(zhi)，通過壓力(li)傳感器的反饋(kui)，經過PLC的數據處理(li)可按需(xu)要實現精(jing)確的分級(ji)變速加(jia)壓，多(duo)次排(pai)氣成型，最大限度地(di)減少制(zhi)(zhi)品的氣孔(kong)率(lv)，增大制(zhi)(zhi)品密度。
-------容積式填料
容積式填料(liao)裝置，配以(yi)獨特的(de)(de)粉(fen)料(liao)解碎器(qi)和填料(liao)攪拌裝置機構，以(yi)及(ji)通過比(bi)例閥技術控(kong)制料(liao)車，有效的(de)(de)解決(jue)粉(fen)料(liao)結團(tuan)及(ji)偏析現象，保證落入模腔的(de)(de)粉(fen)料(liao)均(jun)勻，從而達到控(kong)制磚的(de)(de)重量(liang)誤差在制品的(de)(de)要求(qiu)范圍(wei)之內。
-------快速裝卸模具
采(cai)用液壓自(zi)動(dong)(dong)鎖模(mo)和(he)松模(mo)，并配(pei)備快速換(huan)(huan)模(mo)裝置(zhi)，用戶可輕松快速地更換(huan)(huan)模(mo)具并自(zi)動(dong)(dong)鎖緊(jin)，滿足耐(nai)火(huo)磚品(pin)種規格變化快的生(sheng)產特點。
-------整機自動化程度高
設備集機、電、液、氣(qi)及智能控制(zhi)技術于一體(ti)，實現布料、成(cheng)型、夾磚(zhuan)、出磚(zhuan)等工序全(quan)自動(dong)化，受人(ren)為的因(yin)素影響(xiang)小，人(ren)工成(cheng)本低，生產效率高。
-------數字化智能式控制系統
內容豐富的(de)(de)人性化操作(zuo)(zuo)界面及(ji)遠(yuan)程(cheng)故障診(zhen)斷技術。壓機工作(zuo)(zuo)模式轉換、壓制力控(kong)制、磚坯厚(hou)度調(diao)整(zheng)、動(dong)梁和(he)料車速度控(kong)制等(deng)參(can)數設(she)定和(he)調(diao)節(jie)均可(ke)在(zai)操作(zuo)(zuo)界面完成(cheng)外，還設(she)有(you)故障錯誤顯(xian)示、PLC輸入輸出接口動(dong)態(tai)模擬等(deng)，并配裝了DVP通(tong)(tong)信模塊，通(tong)(tong)過(guo)人機界面可(ke)以設(she)置(zhi)DVP卡的(de)(de)參(can)數，方便用戶進行參(can)數調(diao)整(zheng)；通(tong)(tong)過(guo)配置(zhi)遠(yuan)程(cheng)通(tong)(tong)訊(xun)裝置(zhi)，還可(ke)為用戶建立遠(yuan)程(cheng)通(tong)(tong)訊(xun)系(xi)統(tong)，為用戶及(ji)時(shi)提供(gong)遠(yuan)程(cheng)故障診(zhen)斷服務并大(da)大(da)方便程(cheng)序的(de)(de)改進升級。
-------設備安全環保節能
整機的(de)安全(quan)保護措施齊全(quan)，杜(du)絕摩擦壓機因(yin)誤操(cao)作(zuo)(zuo)而(er)造(zao)成的(de)人身傷害(hai)和(he)(he)設備損(sun)壞。壓制過程平穩噪音(yin)小，輸料系(xi)統及填料系(xi)統密(mi)閉性(xing)好，粉塵(chen)散(san)發少，改(gai)善(shan)了工人的(de)工作(zuo)(zuo)環境(jing)，大大減少對人身的(de)損(sun)害(hai)，主油(you)泵(beng)(beng)和(he)(he)輔泵(beng)(beng)全(quan)部采用恒功率(lv)變量(liang)泵(beng)(beng)，發熱少節(jie)約能量(liang)。
-------設備維護成本低
采用全流量過濾、冷卻液壓系(xi)統(tong)(tong)，大大降(jiang)低(di)油液污染引(yin)起的(de)系(xi)統(tong)(tong)故障率，保證(zheng)油溫處于(yu)最佳狀態，同時(shi)整(zheng)機的(de)液壓件、密(mi)封件及電器元件均采用國際頂級知名品牌的(de)產品，使用壽命(ming)長又可靠(kao)，有效保證(zheng)了壓機的(de)穩定性可靠(kao)性，又降(jiang)低(di)了維護成本。
