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YPR3600

可壓制各(ge)種類型(xing)規(gui)格耐(nai)火磚

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技術(shu)特點 技術(shu)參數(shu) 布局圖 用戶現場


YPR系(xi)列(lie)耐火磚自(zi)動(dong)液壓(ya)(ya)(ya)機是由佛山(shan)市恒(heng)力泰機械(xie)有限公司研發制造,專業用于耐火磚干法壓(ya)(ya)(ya)制成(cheng)型的(de)設備,是集機、電、液、氣(qi)、計算機一體化(hua)的(de)高(gao)科(ke)技含量(liang)產(chan)品(pin),由主體結(jie)構、液壓(ya)(ya)(ya)系(xi)統、喂料(liao)系(xi)統、電氣(qi)控制系(xi)統、模(mo)具裝卸機等組(zu)成(cheng),能自(zi)動(dong)完(wan)成(cheng)壓(ya)(ya)(ya)制過程中(zhong)的(de)布料(liao)、壓(ya)(ya)(ya)制、脫模(mo)、夾磚以及(ji)噴油等工作(zuo),該系(xi)列(lie)耐火磚自(zi)動(dong)液壓(ya)(ya)(ya)機保持了恒(heng)力泰產(chan)品(pin)“穩(wen)定可靠、性(xing)能先進(jin)、故障率極低(di)”的(de)突(tu)出優勢,通過采(cai)用各種關鍵核心技術使產(chan)品(pin)具有如下優勢和特點。


-------產品的適用性廣

設(she)備的(de)(de)控制(zhi)系統可選(xuan)擇(ze)性功能強大,配合相應的(de)(de)硬(ying)件配置可以滿足各種原料特性、外形結構(gou)尺(chi)寸的(de)(de)產(chan)品(pin)生產(chan)需求(qiu)。


-------精密的制品尺寸控制
  采用(yong)高性能線性位移傳感器(qi)精確測量壓制(zhi)油缸和(he)活(huo)動(dong)模框位移,采用(yong)閉(bi)環的(de)控(kong)制(zhi)方式進行制(zhi)品尺寸控(kong)制(zhi),自動(dong)比較調整,保證制(zhi)品尺寸在最小誤(wu)差范圍之內。


-------雙向壓制效果
  采用適合于耐(nai)火磚大填料深度(du)的(de)模(mo)框浮動(dong)式(shi)壓制(zhi)方式(shi),通過(guo)(guo)精確(que)的(de)控(kong)制(zhi)壓制(zhi)主油缸與(yu)活動(dong)模(mo)框油缸在(zai)壓制(zhi)過(guo)(guo)程中(zhong)的(de)速度(du)匹配,實現雙向壓制(zhi)的(de)效(xiao)果,使制(zhi)品(pin)的(de)上下密度(du)均勻,制(zhi)品(pin)質量高。


-------精確的壓力閉環控制
  采用壓(ya)制力(li)閉(bi)環控制,通過(guo)壓(ya)力(li)傳感器的(de)反(fan)饋,經過(guo)PLC的(de)數據處(chu)理可按(an)需要實(shi)現精確(que)的(de)分級變速(su)加(jia)壓(ya),多次排氣成(cheng)型,最大(da)限度(du)地(di)減少制品的(de)氣孔率(lv),增大(da)制品密度(du)。

  -------容積式填料

容積(ji)式填料(liao)裝置(zhi),配以獨特的粉料(liao)解(jie)碎器和填料(liao)攪拌裝置(zhi)機構(gou),以及(ji)通過比(bi)例閥技術控(kong)制料(liao)車,有效的解(jie)決粉料(liao)結團及(ji)偏析現象(xiang),保證落入模腔的粉料(liao)均勻,從而達到控(kong)制磚的重(zhong)量誤(wu)差在制品的要求范圍之內。


-------快速裝卸模具
  采用液壓自(zi)動鎖模和(he)松模,并配(pei)備快(kuai)速換模裝置,用戶可輕松快(kuai)速地更換模具并自(zi)動鎖緊(jin),滿足(zu)耐火(huo)磚(zhuan)品種規格變化快(kuai)的生產特點。


-------整機自動化程度高
  設備集機、電、液、氣及智能控制(zhi)技術于一體,實現布料、成(cheng)型(xing)、夾(jia)磚(zhuan)、出磚(zhuan)等工序全自(zi)動化,受人(ren)為的因素影(ying)響小,人(ren)工成(cheng)本低,生產效率(lv)高。


  -------數字化智能式控制系統
  內容豐(feng)富的人性(xing)化操(cao)作(zuo)(zuo)界面及遠程(cheng)故障診斷技術。壓機工作(zuo)(zuo)模(mo)式轉換、壓制(zhi)力控制(zhi)、磚坯厚度調整、動梁(liang)和(he)料車速度控制(zhi)等(deng)參(can)(can)數設定和(he)調節(jie)均可(ke)(ke)在操(cao)作(zuo)(zuo)界面完(wan)成外,還設有故障錯誤(wu)顯示、PLC輸(shu)入(ru)輸(shu)出(chu)接口(kou)動態模(mo)擬等(deng),并(bing)配裝了DVP通(tong)信模(mo)塊(kuai),通(tong)過人機界面可(ke)(ke)以設置(zhi)DVP卡的參(can)(can)數,方便用(yong)(yong)戶(hu)進(jin)行參(can)(can)數調整;通(tong)過配置(zhi)遠程(cheng)通(tong)訊裝置(zhi),還可(ke)(ke)為用(yong)(yong)戶(hu)建立遠程(cheng)通(tong)訊系(xi)統,為用(yong)(yong)戶(hu)及時(shi)提(ti)供遠程(cheng)故障診斷服務并(bing)大(da)大(da)方便程(cheng)序的改進(jin)升級。


  -------設備安全環保節能

整機(ji)的(de)(de)安全(quan)保護措施齊全(quan),杜絕(jue)摩(mo)擦(ca)壓(ya)機(ji)因誤操作而造(zao)成的(de)(de)人(ren)身傷害和設備(bei)損(sun)壞。壓(ya)制(zhi)過程平穩噪音小,輸料系(xi)統及填料系(xi)統密閉性(xing)好,粉塵(chen)散發(fa)少,改(gai)善了工人(ren)的(de)(de)工作環境,大大減少對人(ren)身的(de)(de)損(sun)害,主油泵(beng)和輔泵(beng)全(quan)部采用恒功率變量泵(beng),發(fa)熱(re)少節(jie)約(yue)能量。


-------設備維護成本低

采用(yong)全(quan)流量過濾、冷(leng)卻液壓系統,大大降低油液污染引起的系統故(gu)障率,保證油溫處于最(zui)佳狀(zhuang)態,同(tong)時(shi)整機(ji)的液壓件(jian)(jian)(jian)、密封件(jian)(jian)(jian)及電器元件(jian)(jian)(jian)均采用(yong)國際頂級知名品牌(pai)的產品,使用(yong)壽(shou)命長又可(ke)靠(kao),有效保證了(le)壓機(ji)的穩(wen)定(ding)性可(ke)靠(kao)性,又降低了(le)維護成本。


YPR3600

技術參數表 TECHNICAL DATA

技術參數(shu)

TECHNICAL DATA

UNIT

YPR3600

最大壓制力

Max. pressing force

kN

36000

最大脫模力

Max. ejecting force

kN

4500

最大(da)填料深度

Max. filling depth

mm

600

壓(ya)制次數

Working cycles

c/min

1.5-2.5

液壓系統最高壓力

Max. system pressure

MPa

29.4

裝機功率

Installed power

kW

342

最(zui)大模(mo)具尺寸

Max. size of the mold

mm

1840×2300

主(zhu)缸最大行程(cheng)

Max. plunger stroke

mm

800

壓縮空氣(qi)消耗(hao)量(liang)

Air consumption

m3/h 5bar

1.8

冷卻水消耗量(liang)

Water consumption at 25

m3/h 25

48

液(ye)壓油(you)容量

System oil capacity

L

5500

整機重量

Weight of the press

t

214.7

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