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YPR1600

可(ke)壓制各種類(lei)型規格耐火磚(zhuan)

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技術(shu)特(te)點 技(ji)術(shu)參數 布局圖


YPR系列(lie)耐火磚自(zi)動(dong)液壓(ya)(ya)機(ji)是由(you)佛山(shan)市恒力泰機(ji)械有限公(gong)司(si)研發制(zhi)(zhi)(zhi)造,專(zhuan)業用(yong)于耐火磚干法(fa)壓(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)成型的設(she)備(bei),是集機(ji)、電、液、氣、計算機(ji)一體化(hua)的高科(ke)技含(han)量產(chan)品(pin),由(you)主(zhu)體結構、液壓(ya)(ya)系統(tong)、喂料系統(tong)、電氣控制(zhi)(zhi)(zhi)系統(tong)、模(mo)具(ju)裝卸機(ji)等組成,能自(zi)動(dong)完(wan)成壓(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)過程中的布(bu)料、壓(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)、脫模(mo)、夾磚以及噴油(you)等工作(zuo),該系列(lie)耐火磚自(zi)動(dong)液壓(ya)(ya)機(ji)保持了(le)恒力泰產(chan)品(pin)“穩定可靠、性(xing)能先(xian)進、故障(zhang)率極低”的突出(chu)優(you)勢(shi)(shi),通過采(cai)用(yong)各種關鍵核心(xin)技術使(shi)產(chan)品(pin)具(ju)有如下(xia)優(you)勢(shi)(shi)和特點(dian)。


-------產品的適用性廣

設(she)備(bei)的(de)(de)控制系(xi)統可(ke)選擇性(xing)功能(neng)強(qiang)大,配(pei)合相應(ying)的(de)(de)硬件配(pei)置可(ke)以滿足各(ge)種原(yuan)料特(te)性(xing)、外形結(jie)構尺寸(cun)的(de)(de)產品(pin)生產需(xu)求(qiu)。


-------精密的制品尺寸控制
  采用(yong)高性能線(xian)性位(wei)移傳(chuan)感器精確測量壓制(zhi)(zhi)油缸和(he)活動(dong)模(mo)框位(wei)移,采用(yong)閉環的控(kong)制(zhi)(zhi)方式(shi)進(jin)行制(zhi)(zhi)品(pin)尺(chi)寸控(kong)制(zhi)(zhi),自動(dong)比較調整(zheng),保證制(zhi)(zhi)品(pin)尺(chi)寸在最小(xiao)誤差范圍(wei)之內。


-------雙向壓制效果
  采用適合(he)于(yu)耐火(huo)磚大(da)填(tian)料(liao)深度(du)的模框浮(fu)動式壓制(zhi)方(fang)式,通(tong)過(guo)精確的控(kong)制(zhi)壓制(zhi)主油缸與活動模框油缸在壓制(zhi)過(guo)程中的速度(du)匹配(pei),實現(xian)雙(shuang)向(xiang)壓制(zhi)的效果,使制(zhi)品的上下密度(du)均勻,制(zhi)品質(zhi)量高。


-------精確的壓力閉環控制
  采用壓制(zhi)力閉環控制(zhi),通過(guo)壓力傳感器(qi)的反(fan)饋,經過(guo)PLC的數據處理可按需要實現(xian)精確的分級變速加壓,多次排氣(qi)成型(xing),最大限(xian)度(du)地減少制(zhi)品的氣(qi)孔率,增大制(zhi)品密(mi)度(du)。


  -------容積式填料

容(rong)積式填(tian)料(liao)(liao)(liao)裝置(zhi),配(pei)以獨特的(de)粉料(liao)(liao)(liao)解(jie)碎器和填(tian)料(liao)(liao)(liao)攪拌裝置(zhi)機構,以及通過比例(li)閥技(ji)術控制料(liao)(liao)(liao)車(che),有效的(de)解(jie)決粉料(liao)(liao)(liao)結(jie)團及偏析現象(xiang),保證落入(ru)模腔(qiang)的(de)粉料(liao)(liao)(liao)均勻(yun),從而達到控制磚的(de)重量誤差在制品的(de)要求(qiu)范(fan)圍之(zhi)內(nei)。


-------快速裝卸模具
  采用液壓自動鎖(suo)模和(he)松模,并(bing)(bing)配備快速換模裝置,用戶可輕松快速地更換模具并(bing)(bing)自動鎖(suo)緊,滿足耐(nai)火磚品種規(gui)格變(bian)化(hua)快的生產特點。


-------整機自動化程度高
  設(she)備(bei)集機、電、液(ye)、氣及智能控制(zhi)技(ji)術(shu)于一體,實現布料、成(cheng)型、夾磚(zhuan)、出磚(zhuan)等工(gong)序(xu)全自(zi)動化,受人為的因(yin)素影響小,人工(gong)成(cheng)本低,生產效率高。


  -------數字化智能式控制系統
  內容豐(feng)富的人性(xing)化操(cao)作界(jie)面(mian)及遠程(cheng)故(gu)障(zhang)(zhang)(zhang)診斷技術(shu)。壓機(ji)工作模(mo)式(shi)轉換、壓制(zhi)力控制(zhi)、磚坯厚度(du)調(diao)整(zheng)、動(dong)梁和料車速(su)度(du)控制(zhi)等(deng)參數設定和調(diao)節均可(ke)在操(cao)作界(jie)面(mian)完成外,還設有故(gu)障(zhang)(zhang)(zhang)錯誤顯示、PLC輸(shu)入輸(shu)出接(jie)口動(dong)態模(mo)擬等(deng),并(bing)配裝了DVP通信模(mo)塊(kuai),通過(guo)人機(ji)界(jie)面(mian)可(ke)以(yi)設置(zhi)(zhi)DVP卡的參數,方便用(yong)戶進(jin)行參數調(diao)整(zheng);通過(guo)配置(zhi)(zhi)遠程(cheng)通訊裝置(zhi)(zhi),還可(ke)為(wei)用(yong)戶建立遠程(cheng)通訊系(xi)統(tong),為(wei)用(yong)戶及時提供遠程(cheng)故(gu)障(zhang)(zhang)(zhang)診斷服務并(bing)大(da)大(da)方便程(cheng)序(xu)的改進(jin)升級。


  -------設備安全環保節能

整(zheng)機(ji)的(de)安(an)全保護措施齊全,杜絕摩擦壓(ya)機(ji)因誤操作而造成(cheng)的(de)人身傷害(hai)和設備損壞。壓(ya)制過程平穩噪音(yin)小,輸料(liao)系統(tong)及填料(liao)系統(tong)密閉性(xing)好,粉(fen)塵散發少(shao),改善了(le)工(gong)人的(de)工(gong)作環(huan)境,大大減少(shao)對(dui)人身的(de)損害(hai),主油泵(beng)和輔泵(beng)全部采用恒(heng)功率變量泵(beng),發熱少(shao)節約能量。


-------設備維護成本低

采(cai)用(yong)全流量過濾、冷卻液(ye)壓系統(tong),大(da)大(da)降低油液(ye)污(wu)染引(yin)起的系統(tong)故(gu)障率(lv),保證油溫處于最佳狀(zhuang)態(tai),同時整機(ji)的液(ye)壓件(jian)、密封件(jian)及電器(qi)元件(jian)均采(cai)用(yong)國際頂級知(zhi)名品牌(pai)的產品,使用(yong)壽命長又(you)可靠(kao),有效保證了(le)壓機(ji)的穩定性可靠(kao)性,又(you)降低了(le)維護(hu)成本(ben)。


YPR1600

技術參數(shu)表 TECHNICAL DATA

技術參數

TECHNICAL DATA

UNIT

YPR1600

最大壓(ya)制(zhi)力

Max. pressing force

kN

16000

最大脫模力

Max. ejecting force

kN

2000

最大填料深(shen)度

Max. filling depth

mm

500

壓制次數

Working cycles

c/min

2-4

液(ye)壓(ya)系統最高壓(ya)力(li)

Max. system pressure

MPa

30.3

裝機功率

Installed power

kW

175

最大模(mo)具尺寸

Max. size of the mold

mm

1300×1300

主(zhu)缸最大行程

Max. plunger stroke

mm

750

壓縮空氣消耗量

Air consumption

m3/h 5bar

1.8

冷卻水消耗量

Water consumption at 25

m3/h 25

30

液壓(ya)油容量(liang)

System oil capacity

L

2200

整機重(zhong)量

Weight of the press

t

85

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