YPR系(xi)(xi)(xi)列(lie)耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)自(zi)動(dong)液壓(ya)機(ji)(ji)是由佛山(shan)市恒力泰(tai)機(ji)(ji)械有(you)(you)限公司研發(fa)制造，專業用于耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)干(gan)法壓(ya)制成型(xing)的(de)設備，是集(ji)機(ji)(ji)、電、液、氣(qi)、計算機(ji)(ji)一體化的(de)高科技(ji)(ji)含量(liang)產品(pin)，由主體結構(gou)、液壓(ya)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)、喂料系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)、電氣(qi)控制系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)、模具裝卸機(ji)(ji)等組(zu)成，能自(zi)動(dong)完(wan)成壓(ya)制過程中的(de)布料、壓(ya)制、脫(tuo)模、夾磚(zhuan)(zhuan)以及噴油(you)等工作，該系(xi)(xi)(xi)列(lie)耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)自(zi)動(dong)液壓(ya)機(ji)(ji)保持了(le)恒力泰(tai)產品(pin)“穩定可靠(kao)、性能先進、故障(zhang)率極低”的(de)突出優勢，通過采用各種(zhong)關鍵核心(xin)技(ji)(ji)術使產品(pin)具有(you)(you)如(ru)下優勢和特點。
設備的(de)控制(zhi)系統可選(xuan)擇性功(gong)能強大，配合相應(ying)的(de)硬件配置可以滿(man)足各(ge)種原料特性、外形結(jie)構尺寸的(de)產品生(sheng)產需(xu)求。
-------精密的制品尺寸控制
采用高(gao)性能(neng)線性位(wei)移(yi)傳感器精(jing)確測量壓制油缸和(he)活(huo)動(dong)模框位(wei)移(yi)，采用閉環(huan)的控(kong)制方式(shi)進行(xing)制品尺寸(cun)控(kong)制，自動(dong)比較(jiao)調整(zheng)，保(bao)證制品尺寸(cun)在最小誤差范圍之內。
-------雙向壓制效果
采用(yong)適合于耐火(huo)磚(zhuan)大填料深(shen)度(du)(du)的(de)模(mo)框浮動(dong)式壓制(zhi)方式，通過精確(que)的(de)控制(zhi)壓制(zhi)主油缸(gang)與活動(dong)模(mo)框油缸(gang)在(zai)壓制(zhi)過程中的(de)速度(du)(du)匹配(pei)，實現雙(shuang)向壓制(zhi)的(de)效果，使制(zhi)品(pin)的(de)上下密度(du)(du)均勻，制(zhi)品(pin)質量高。
-------精確的壓力閉環控制
采用壓(ya)(ya)制(zhi)(zhi)力閉環控(kong)制(zhi)(zhi)，通(tong)過壓(ya)(ya)力傳感器(qi)的(de)反饋(kui)，經過PLC的(de)數(shu)據處理可按需要實現精確的(de)分級變(bian)速加(jia)壓(ya)(ya)，多次排氣成型，最大限度地減少(shao)制(zhi)(zhi)品的(de)氣孔(kong)率，增大制(zhi)(zhi)品密度。
-------容積式填料
容積式填(tian)料(liao)(liao)裝(zhuang)置(zhi)，配(pei)以(yi)獨特(te)的(de)粉(fen)料(liao)(liao)解(jie)碎器和填(tian)料(liao)(liao)攪拌裝(zhuang)置(zhi)機構，以(yi)及通過(guo)比例閥技術(shu)控制(zhi)料(liao)(liao)車，有(you)效的(de)解(jie)決粉(fen)料(liao)(liao)結團及偏析現象，保證(zheng)落入模腔的(de)粉(fen)料(liao)(liao)均勻，從而達到控制(zhi)磚的(de)重量(liang)誤差在制(zhi)品的(de)要求范圍(wei)之內。
-------快速裝卸模具
采(cai)用液壓(ya)自動鎖(suo)模(mo)和松(song)模(mo)，并(bing)配備快(kuai)速換模(mo)裝置，用戶可輕(qing)松(song)快(kuai)速地更換模(mo)具并(bing)自動鎖(suo)緊(jin)，滿足耐火(huo)磚(zhuan)品種規格變化(hua)快(kuai)的生產特點。
-------整機自動化程度高
設備集機、電、液、氣及智能(neng)控制技術于一體，實現布料、成(cheng)型(xing)、夾磚、出磚等工序全(quan)自動化，受(shou)人(ren)為的因素影(ying)響小，人(ren)工成(cheng)本低，生產(chan)效率(lv)高(gao)。
-------數字化智能式控制系統
內容(rong)豐富的(de)人(ren)(ren)性(xing)化(hua)操作界面及遠(yuan)程故障診斷(duan)技術。壓機工作模(mo)(mo)式轉換、壓制(zhi)力控(kong)(kong)制(zhi)、磚(zhuan)坯厚度調(diao)整、動梁和料車速(su)度控(kong)(kong)制(zhi)等(deng)參數設定(ding)和調(diao)節均可(ke)在操作界面完成(cheng)外，還設有(you)故障錯(cuo)誤顯示、PLC輸(shu)入輸(shu)出接口(kou)動態模(mo)(mo)擬等(deng)，并配裝(zhuang)了DVP通(tong)信模(mo)(mo)塊，通(tong)過人(ren)(ren)機界面可(ke)以設置(zhi)DVP卡的(de)參數，方(fang)便(bian)用(yong)戶(hu)(hu)進(jin)行參數調(diao)整；通(tong)過配置(zhi)遠(yuan)程通(tong)訊裝(zhuang)置(zhi)，還可(ke)為(wei)(wei)用(yong)戶(hu)(hu)建立遠(yuan)程通(tong)訊系統(tong)，為(wei)(wei)用(yong)戶(hu)(hu)及時提供遠(yuan)程故障診斷(duan)服務并大大方(fang)便(bian)程序的(de)改(gai)進(jin)升級。
-------設備安全環保節能
整(zheng)機(ji)的安(an)全保護措施齊全，杜(du)絕(jue)摩擦壓機(ji)因誤操(cao)作(zuo)而造成的人(ren)身傷害和設(she)備損(sun)壞。壓制過程平穩噪音小，輸料系統及(ji)填料系統密閉性好，粉塵散發少，改善了工人(ren)的工作(zuo)環境(jing)，大大減少對人(ren)身的損(sun)害，主(zhu)油泵(beng)和輔泵(beng)全部采用恒功(gong)率變量(liang)泵(beng)，發熱少節約能(neng)量(liang)。
-------設備維護成本低
采用全流量過濾(lv)、冷卻液(ye)壓(ya)系(xi)統，大大降(jiang)(jiang)低油(you)(you)液(ye)污染(ran)引起(qi)的(de)系(xi)統故障率，保證(zheng)油(you)(you)溫處(chu)于最佳狀態(tai)，同時整(zheng)機的(de)液(ye)壓(ya)件、密封件及電器(qi)元件均采用國際頂級知名品(pin)牌的(de)產品(pin)，使(shi)用壽命長又(you)可靠，有效保證(zheng)了壓(ya)機的(de)穩定(ding)性(xing)可靠性(xing)，又(you)降(jiang)(jiang)低了維護成本。
