1. 主機采用可拆(chai)分的鋼絲纏繞(rao)式預應(ying)力結構機架。機架可以(yi)拆(chai)分成(cheng)4個板(ban)框(kuang)，到用(yong)戶后再進行組(zu)裝(zhuang)，解(jie)決了超大(da)型(xing)壓機(ji)安(an)裝(zhuang)運輸難題。各板(ban)框(kuang)通過高強(qiang)拉(la)桿連結(jie)緊固，連結(jie)可靠、抗(kang)偏(pian)載(zai)能力強(qiang)，從而確保了整個機(ji)架(jia)的抗(kang)疲勞(lao)性能和承載(zai)穩定性。

2. 外掛組合式主(zhu)缸(gang)(gang)結(jie)構(gou)。主(zhu)缸(gang)(gang)結(jie)構(gou)簡單、實用可靠(kao)，受(shou)力狀(zhuang)態(tai)好，使(shi)用壽命長。

3. 采用(yong)雙充(chong)液(ye)閥結構和大容(rong)積充(chong)液(ye)油箱，以提(ti)高主缸(gang)充(chong)液(ye)速度及充(chong)液(ye)質量，從(cong)而提(ti)高加(jia)壓性(xing)能。

4. 新型板式(shi)頂出裝置，頂出動作柔和、穩定可(ke)靠(kao)，控(kong)制精度高。該裝置配備6個頂出缸，頂出力(li)分布更(geng)均勻，有效減小推頂板變形，更(geng)適(shi)合(he)于超大型(xing)陶瓷(ci)磚坯和(he)大型(xing)陶瓷(ci)薄板的(de)成型(xing)工藝(yi)。

5. 活動橫梁采用(yong)四桿導向，上、下運行位置控制精度高，抗(kang)偏載能力(li)強，從而確保了大(da)規(gui)格陶瓷磚坯和(he)大(da)型陶瓷薄板(ban)的成型質(zhi)量。

6. 采用新型變壓缸技(ji)術，實現多個等(deng)級(ji)的增壓與調速(su)功能，通過變壓使壓機主(zhu)油(you)缸(gang)達到設定壓力(li)，避免(mian)了(le)傳(chuan)統方法使用節(jie)流降壓引(yin)起(qi)的能量損耗(hao)及油(you)液發熱，節能(neng)(neng)效(xiao)果明(ming)顯。并具有實時位移監(jian)測功(gong)能(neng)(neng)。

7. 液壓(ya)系(xi)統采用(yong)多(duo)泵匯(hui)流及大(da)蓄能器組供油(you)方案(an)，動梁位(wei)置、主缸壓(ya)力(li)、頂出(chu)裝置均(jun)采用(yong)比例伺服控(kong)制(zhi)技術，保障了壓(ya)磚機(ji)具有(you)較高(gao)的綜合性能和可靠性。

8. 基于傳統模(mo)具壓(ya)制的工(gong)藝方式生(sheng)產超大型陶(tao)瓷(ci)磚(zhuan)坯和(he)大型陶(tao)瓷(ci)薄板，具有簡單、穩定及(ji)(ji)效(xiao)率(lv)高(gao)等特點。此外，設備維(wei)護(hu)成本及(ji)(ji)生(sheng)產成本（節約粉料）更(geng)低，綜(zong)合經濟效(xiao)益更(geng)高(gao)。

9. 新一代物聯網大(da)板壓(ya)機：專(zhuan)門為大(da)板定(ding)制開(kai)發的控制系統，以(yi)保(bao)證大(da)規格陶(tao)瓷板/磚的(de)成(cheng)型質量，并具有(you)友好(hao)的(de)圖(tu)形化(hua)操作界面(mian)；具有(you)數據采集、遠程運維及手機云端互聯(lian)等(deng)功能，并可與(yu)SCADA、 MES、ERP等系統通訊互聯。